为了保障弹簧能够可靠地工作，定做弹簧，其材料除应满足具有较高的强度极限和屈服极限外，还必须具有较高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性、塑性和良好的热处理工艺性等。表20-2列出了几种主要弹簧材料及其使用性能。实践中应用广泛的就是弹簧钢，其品种又有碳素弹簧钢、低锰弹簧钢、硅锰弹簧钢和铬钒钢等。

碳素弹簧钢(如65、70钢)：价格便宜、来源方便，但弹性极限低；

    低锰弹簧钢(如65Mn)：淬透性好、强度较高，弹簧工厂，淬火后易产生裂纹

    硅锰弹簧钢(如60Si2MnA)：弹性极限高，耐高温弹簧工厂，回火稳定性好，力学性能良好；

    铬钒钢(如50CrVA)：耐疲劳和抗冲击性能好，价格贵，用于要求高的场合。

哪些因素会影响弹簧材料的选择？

铜合金，镍合金具有良好的低温韧性和强度。由于温度低，材料的脆性对表面缺陷非常敏感。材料上环境介质的腐蚀程度比温室大得多，并且镉和镀锌容易引起冷脆。弹簧厂家材料的弹性模量和膨胀系数变化不大，在设计中不能考虑。硬度和平面应变断裂韧性之间的关系较大，因此，其选择应根据弹簧的承载特性和应力大小而定。弹簧材料的截面是否硬化以及硬化程度的可硬化性与弹簧的质量有很大关系。

危害弹簧应用的原因关键有哪些？

弹簧的尺寸不同，有些弹簧的材料尺寸较大，有些弹簧的尺寸较小，这是一种危害应用疲劳的强度条件，因此必须选择合适的尺寸。弹簧工厂告诉我们，安徽弹簧，生产弹簧时，使用和存放的欢迎程度会有所不同，然后会出现不同程度的腐蚀，并且表面上会出现一些锈斑，这表明弹簧正在逐步疲劳这个小斑点会导致弹簧直接断裂。这种瘫痪是生锈的，您必须小心，不要轻易应用它。损害弹簧应用的主要原因是上述方面。

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